Combler le fossé : comment l’automatisation résout la crise de la main-d’œuvredans le secteur manufacturier
L’industrie manufacturière atteint un point d’inflexion critique. Avec plus de 1,9 million d’emplois qui devraient rester vacants d’ici 2033 aux États-Unis seulement en raison d’un déficit croissant de compétences et d’une main-d’œuvre vieillissante, lesentreprises ont du mal à maintenir leur productivité et à répondre à la demande croissante (NAM). Or, cette pénurie n’est pas seulement une question de chiffres. Elle est devenue une menace pour la productivité, l’innovation et la compétitivité à long terme.
L’automatisation offre une solution convaincante : elle réduit la dépendance au travailmanuel, améliore la qualité des produits et permet une croissance évolutive. Les processus manuels sont physiquement exigeants et sujets aux erreurs, tandis que la complexité des systèmes modernes exige un niveau de cohérence que la main-d’œuvre limitée a du mal à maintenir à elle seule.
La pénurie de main-d’œuvre
Il ne s’agit plus d’une préoccupation future, mais d’une crise actuelle. Alors que la pandémie de COVID-19 a accéléré la perte de plus de 1,4 million d’emplois dans le secteur manufacturier aux États-Unis, l’industrie peine toujours à attirer et à retenir des travailleurs qualifiés, même avec la reprise des embauches et du travail en personne (Bureau du recensement des États-Unis).
Plusieurs facteurs contribuent à cet écart croissant :
Vieillissement de la main-d’œuvre : De nombreux travailleurs expérimentés partent à la retraite et les jeunes générations n’intègrent pas le métier au même rythme.
Problème de perception : Le secteur manufacturier est souvent perçu comme étant physiquement exigeant et peu technologique, ce qui dissuade les nouvelles générations..
Évolution technologique : À mesure que l’automatisation et les méthodes de production avancées deviennent la norme, la demande de travailleurs qualifiés dans le domaine numérique continue d’augmenter.
Déficit de formation : De nombreuses entreprises manquent de programmes de formation structurés pour perfectionner les compétences des employés existants ou intégrer efficacement les nouveaux..
Les entreprises qui ne parviennent pas à pourvoir des postes essentiels risquent de perdre du terrain en termes de productivité, d’innovation et de compétitivité. En fait selon un sondage réalisé par l’Association nationale des fabricants (NAM), 60 % des fabricants ont noté que l’attraction de nouveaux talents et la rétention des employés figurent parmi les principaux défis.
Dans la fabrication de fenêtres, où la précision et l’ergonomie sont essentielles, la pénurie se fait encore plus sentir. Les tâches manuelles, telles que l’assemblage d’écrans et la manipulation de cadres sont physiquement exigeantes et nécessitent des compétences spécialisées, des compétences de plus en plus difficiles à trouver. Il en résulte un goulot d’étranglement dans la production et un besoin croissant de solutionsqui réduisent la dépendance au travail manuel.
L’automatisation : du luxe à la nécessité
L’automatisation est une stratégie nécessaire pour s’adapter à l’évolution du contexte, remédier à la pénurie de main-d’œuvre et attirer les jeunes générations de main-d’œuvre. Pour la fenestration, l’automatisation offre un moyen de rationaliser les tâches répétitives, de réduire les erreurs et de maintenir une qualité constante. « Les fabricants de fenêtres n’ont pas le choix. De nos jours, ceux-ci n’ont d’autre choix que d’intégrer ce niveau d’automatisation industrielle dans ce qu’ils font, et s’ils ne le font pas, ils seront dépassés par la concurrence », a déclaré le président de Haffner Machinery North America, Stephen Kucer.
Les facteurs clés à prendre en compte lorsque l’on envisage d’intégrer l’automatisation sont les suivants :
Combler le fossé des compétences professionnelles
Réduire les risques, tels que les accidents et les blessures
Assurer le contrôle qualité avec des opérations standardisées
Optimiser les coûts de production tout en améliorant l’efficacité
Haffner AUTOSCREEN™ est un parfait exemple de cechangement. La cellule en trois parties automatise l’assemblage de l’écran du début à la fin avec un seul opérateur par étape. Ce système à lui seul peut produire 1 000 moustiquaires par quart de travail, réduisant ainsi la pression sur le recrutement tout en augmentant le débit. En intégrant l’automatisation dans leurs flux de travail, les fabricants peuvent augmenter la production sans compromettre la qualité.
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L’automatisation c’est bien, mais COMMENT?
Malgré son potentiel, l’adoption de l’automatisation dans le secteur manufacturier n’est pas sans défis. De nombreuses entreprises sont confrontées à une résistance culturelle et à des perturbations opérationnelles qui peuvent ralentir, voire bloquer, les progrès. Ces obstacles sont particulièrement prononcés dans les environnements de fabrication traditionnels où les systèmes hérités et les flux de travail manuels constituent le statu quo.
Q: Comment intégrer l’automatisation aux systèmes existants?
De nombreux fabricants sont confrontés à des systèmes obsolètes et à une évolutivité limitée. Afin de surmonter ce problème, commencez par évaluer votre infrastructure actuelle et identifiez les domaines dans lesquels l’automatisation peut ajouter de la valeur. Utilisez des solutions modulaires et des intergiciels pour relier les systèmes existants aux outils d’automatisation modernes.
Q: Comment préparer mes collaborateurs à l’automatisation?
Le changement est difficile, surtout pour les employés qui font les choses de la même manière depuis des décennies. La clé est l’empathie et l’éducation. Proposez une formation pratique adaptée à leurs rôles et soulignez comment l’automatisation simplifie leur travail plutôt que de le remplacer.
Q: Comment rassurer mes employés sur le fait que l’automatisation ne leur en lèvera pas d’emplois?
La transparence est essentielle. Communiquez que l’automatisation vise à éliminer les tâches répétitives, et non les rôles. Partagez des exemples de la manière dont l’automatisation a conduit à un enrichissement des emplois, et non à une réduction de ceux-ci. Impliquez les employés dans la transition et soulignez à quel point leur expérience est essentielle à la réussite de l’automatisation.
Q: Comment surmonter la résistance culturelle à l’automatisation?
La résistance culturelle est courante, en particulier dans les environnements traditionnels. Abordez le sujet de front avec des messages clairs, le soutien de la direction et un engagement en amont des parties prenantes. Reconnaître et valider les préoccupations et utiliser les champions du changement et les leaders au sein de l’organisation pour renforcer la confiance et la dynamique.
Q: Comment gérer les perturbations opérationnelles lors du déploiement de l’automatisation?
L’automatisation peut perturber les flux de travail et les responsabilités professionnelles. Une gestion efficace du changement est essentielle : définissez l’impact, communiquez de façon claire les changements et fournissez un soutien continu. Utilisez des déploiements progressifs et des boucles de rétroaction pour minimiser les perturbations et vous adapter rapidement.
Q: Comment puis-je garantir que l’automatisation génère un retour sur investissement?
L’accès aux données en temps réel est essentiel. Sans cela, la prise de décision ralentit et le retour sur investissement en souffre. Investissez dans des systèmes qui permettent une collecte et une analyse de données rapides et précises. Vous êtes curieux de savoir comment mettre en œuvre l’automatisation dans votre flux de travail ? Pour en savoir plus sur la manière dont les fabricants de fenêtres peuvent surmonter la résistance et accélérer le retour sur investissement, consultez notre article de blogue : https://www.autoscreen.us/blog/automation-in-fenestration-how-to-overcome-the-adoption-hurdle-and-achieve-roi-faster. Celui-ci offre des informations exploitables sur l’identification des tâches prêtes pour l’automatisation, la création de champions internes et l’exploitation de systèmes modulaires comme AUTOSCREEN afin de faciliter la transition.
Alors que le paysage manufacturier continue d’évoluer, l’automatisation constitue un avantage stratégique essentiel. En adoptant l’innovation et en investissant dans les personnes, les fabricants peuvent constituer une main-d’œuvre plus résiliente, plus efficace et plus préparée pour l’avenir.
